Rimanere conformi ai requisiti di tracciabilità FSMA
In base alla norma definitiva del Food Safety Modernization Act (FSMA) della FDA (in vigore dal 26 gennaio 2026), tutte le aziende che producono, trasformano, confezionano o detengono alimenti presenti nell'elenco di tracciabilità alimentare (FTL) della FDA devono conservare registrazioni dettagliate di ogni lotto gestito. L'FTL comprende prodotti come formaggio, uova, burro di arachidi, verdure, verdure a foglia verde, frutta, pesce, crostacei e insalate pronte al consumo. Ogni confezione di alimenti deperibili deve riportare un codice di lotto di tracciabilità univoco. L'implementazione di un codice a barre data-matrix 2D su ogni etichetta è lo standard di settore per una rapida risposta ai richiami e il monitoraggio della contaminazione, ma raggiungere questo obiettivo a velocità di linea elevate richiede una soluzione automatizzata end-to-end.
Componenti principali di una linea di tracciabilità automatizzata
1. Integrazione dell'alimentatore a frizione
Separa e alimenta con precisione i substrati di imballaggio a velocità fino a 200 metri/minuto.
Si sincronizza con le macchine riempitrici o incartonatrici a monte per prevenire inceppamenti e problemi di alimentazione.
2. Etichettatura e codifica di codici a barre 2D
Applica codici a barre a matrice 2D specifici del lotto subito dopo il confezionamento primario.
Garantisce la verifica della qualità di stampa tramite ispezione visiva in linea.
3. Acquisizione e gestione dei dati
Aggrega i dati seriali (numero di lotto, marca temporale di produzione, codice fornitore) in un database centralizzato.
Fornisce file di traccia pronti per la verifica, accessibili tramite dashboard sicure.
4. Ispezione e gestione degli scarti
Utilizza sensori di visione artificiale o a infrarossi per il rilevamento di doppie rilevazioni e sovrapposizioni.
Rifiuta automaticamente i pacchi non conformi prima che escano dalla linea.
Integrazione di etichettatrici igieniche lavabili di terze parti
Sebbene iFeeder sia specializzata in sistemi di alimentazione di precisione, collaboriamo con i principali produttori di etichettatrici igieniche lavabili per soddisfare rigorosi standard igienici per gli imballaggi alimentari:
- Materiali e gradi di protezione IP:Selezioniamo etichettatrici realizzate in acciaio inossidabile 304 con finiture passivate e con grado di protezione IP69K (supera IP66/NEMA 4X) per una completa resistenza ai lavaggi.
- Compatibilità Clean-in-Place (CIP): I design con assemblaggio minimo consentono uno smontaggio rapido e senza attrezzi per cicli di pulizia dal lavandino alla sterilizzazione, riducendo significativamente il rischio di contaminazione.
- Mobilità e impronta: Le unità compatte, montate su ruote, possono essere riposizionate rapidamente all'interno dello stabilimento, consentendo configurazioni di linea flessibili e protocolli di igienizzazione semplificati.
- Prestazione: Le piastre di distacco regolabili e i moduli dedicati di svolgimento/riavvolgimento servoassistiti garantiscono il posizionamento preciso delle etichette su confezioni che vanno dalle bustine strette ai cartoni larghi 12 pollici.
Il team di ingegneria di iFeeder gestisce l'integrazione del sistema meccanico e di controllo, garantendo che ogni etichettatrice di terze parti comunichi senza problemi con gli alimentatori, i codificatori e il sistema MES o ERP a monte.
Piattaforma modulare di tracciamento e rintracciabilità
La nostra soluzione Track & Trace offre serializzazione, ispezione e registrazione dei dati end-to-end:
- Stampa di serializzazione: I codificatori laser o a getto d'inchiostro termico ad alta risoluzione imprimono identificatori univoci su ogni confezione.
- Controllo di qualità:I sistemi di visione in linea verificano la leggibilità del codice e l'integrità dell'etichetta, attivando avvisi in tempo reale e scarti automatici in caso di deviazioni.
- Registrazione dei dati:A ogni codice scansionato viene assegnata una marca temporale e viene archiviato in un file di tracciamento sicuro, prontamente disponibile per le verifiche FSMA o per le analisi di richiamo.
- Configurazione flessibile:I rack modulari ospitano sensori aggiuntivi (ad esempio metal detector, selezionatrici ponderali) e possono essere adattati alle linee esistenti con tempi di fermo minimi.
Perché scegliere iFeeder per l'automazione del confezionamento alimentare
- Oltre 15 anni di esperienza negli alimentatori a frizione e nelle soluzioni per la movimentazione dei materiali.
- Integrazione end-to-end—dalla progettazione meccanica e dai controlli elettrici all'implementazione e alla convalida del software.
- Risorse di ingegneria interne, compresi team meccanici, elettrici e software, oltre a un'officina meccanica CNC completamente attrezzata per attrezzature e prototipi personalizzati.
- Supporto personalizzato—Collaboriamo con voi dall'ideazione iniziale fino all'installazione, alla formazione e all'assistenza continua per garantire che la vostra linea soddisfi le mutevoli esigenze normative e produttive.
Guarda il tuo prodotto in azione
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