Rester conforme aux exigences de traçabilité de la FSMA
Conformément au règlement final de la loi de modernisation de la sécurité alimentaire (FSMA) de la FDA (entrée en vigueur le 26 janvier 2026), toutes les entreprises qui fabriquent, transforment, emballent ou détiennent des aliments figurant sur la liste de traçabilité alimentaire (FTL) de la FDA doivent tenir des registres détaillés de chaque lot manipulé. La FTL couvre des produits tels que le fromage, les œufs, le beurre de cacahuète, les légumes, les légumes-feuilles, les fruits, le poisson, les crustacés et les salades prêtes à consommer. Chaque emballage de denrées périssables doit afficher un code de lot de traçabilité unique. L'intégration d'un code-barres Data Matrix 2D sur chaque étiquette est la norme du secteur pour une réponse rapide aux rappels et un suivi des contaminations. Cependant, y parvenir à des cadences élevées exige une solution automatisée de bout en bout.
Composants essentiels d'une ligne de traçabilité automatisée
1. Intégration du dispositif d'alimentation par friction
Sépare et alimente avec précision les substrats d'emballage à des vitesses allant jusqu'à 200 mètres/minute.
Se synchronise avec les machines de remplissage ou de mise en carton en amont pour éviter les bourrages et les erreurs d'alimentation.
2. Étiquetage et codage de codes-barres 2D
Applique des codes-barres matriciels 2D spécifiques au lot immédiatement après l'emballage primaire.
Assure la vérification de la qualité d'impression grâce à une inspection visuelle en ligne.
3. Capture et gestion des données
Regroupe les données sérielles (numéro de lot, horodatage de production, code fournisseur) dans une base de données centralisée.
Fournit des fichiers de trace prêts à être audités et accessibles via des tableaux de bord sécurisés.
4. Inspection et traitement des rejets
Utilise des capteurs de vision artificielle ou infrarouges pour la détection de double détection et de chevauchement.
Rejette automatiquement les colis non conformes avant qu'ils ne quittent la ligne.
Intégration d'étiqueteuses hygiéniques tierces pour le lavage
Bien qu'iFeeder soit spécialisé dans les systèmes d'alimentation de précision, nous travaillons en partenariat avec les principaux fabricants d'étiqueteuses hygiéniques lavables pour répondre aux normes strictes d'hygiène des emballages alimentaires :
- Matériaux et indices IP:Nous sélectionnons des étiqueteuses fabriquées en acier inoxydable de qualité 304 avec des finitions passivées et classées IP69K (dépasse IP66/NEMA 4X) pour une résistance totale au lavage.
- Compatibilité avec le nettoyage en place (NEP):Les conceptions à assemblage minimal permettent un démontage rapide et sans outil pour les cycles de nettoyage de l'évier à la stérilisation, réduisant ainsi considérablement le risque de contamination.
- Mobilité et empreinte:Les unités compactes montées sur roulettes peuvent être repositionnées rapidement sur l'ensemble de l'usine, permettant des configurations de lignes flexibles et des protocoles d'assainissement rationalisés.
- Performance:Les plaques de pelage réglables et les modules de déroulement/rembobinage servo dédiés garantissent un placement précis des étiquettes sur des emballages allant des sachets étroits aux cartons de 12 pouces de large.
L'équipe d'ingénierie d'iFeeder gère l'intégration mécanique et du système de contrôle, garantissant que chaque étiqueteuse tierce communique de manière transparente avec les alimentateurs en amont, les codeurs et votre système MES ou ERP.
Plateforme modulaire de suivi et de traçabilité
Notre solution Track & Trace offre une sérialisation, une inspection et un enregistrement des données de bout en bout :
- Impression de sérialisation:Les codeurs à jet d'encre thermique ou laser haute résolution impriment des identifiants uniques sur chaque emballage.
- Contrôle de la qualité:Les systèmes de vision en ligne vérifient la lisibilité du code et l'intégrité de l'étiquette, déclenchant des alertes en temps réel et des rejets automatiques en cas d'écarts.
- Enregistrement des données:Chaque code scanné est horodaté et stocké dans un fichier de trace sécurisé, facilement disponible pour les audits FSMA ou les analyses de rappel.
- Configuration flexible:Les racks modulaires peuvent accueillir des capteurs supplémentaires (par exemple, des détecteurs de métaux, des trieuses pondérales) et peuvent être installés ultérieurement dans des lignes existantes avec un temps d'arrêt minimal.
Pourquoi choisir iFeeder pour l'automatisation de l'emballage alimentaire
- Plus de 15 ans d'expertise dans les alimentateurs à friction et les solutions de manutention.
- Intégration de bout en bout—de la conception mécanique et des contrôles électriques à la mise en œuvre et à la validation des logiciels.
- Ressources d'ingénierie internes, comprenant des équipes mécaniques, électriques et logicielles, ainsi qu'un atelier d'usinage CNC entièrement équipé pour les montages et prototypes personnalisés.
- Assistance personnalisée—nous collaborons avec vous depuis le concept initial jusqu'à l'installation, la formation et le service continu pour garantir que votre ligne réponde aux exigences réglementaires et de production en constante évolution.
Découvrez votre produit en action
Envoyez-nous un échantillon représentatif de votre emballage et nos ingénieurs créeront une vidéo de démonstration personnalisée montrant exactement comment les alimentateurs à friction et les étiqueteuses tierces intégrées d'iFeeder gèrent vos produits.
Contact iFeeder aujourd'hui pour rationaliser votre traçabilité alimentaire et garantir que votre ligne d'emballage soit prête d'ici janvier 2026.
