En la industria moderna de fabricación de alimentos y bebidas, la codificación de los envases es mucho más que un estricto requisito normativo; es un componente fundamental para la seguridad del consumidor, la gestión de inventarios y la trazabilidad del producto. Tanto si es productor de alimentos como ingeniero de líneas de envasado, comprender estos códigos y aplicarlos de forma eficiente es esencial para un flujo de producción fluido.
Este recurso descifrará la variedad de códigos presentes en los envases de alimentos y analizará cómo la implementación de tecnologías de alimentación automatizadas, incluidos los sistemas basados en fricción y vacío, puede agilizar la producción y optimizar la productividad de la codificación.
1. Descifrando el “lenguaje secreto” del envasado de alimentos.
Cada día, consumidores, minoristas y equipos de logística confían en los distintos códigos de los envases de alimentos para tomar decisiones informadas. Aunque puedan parecer secuencias aleatorias de letras y números, se dividen en varias categorías distintas e importantes:
Códigos de fecha de caducidad del producto
Este es el código más visible para los consumidores. A menudo se muestra como "Consumir preferentemente antes de" o "Fecha de caducidad", y estas fechas garantizan que el alimento se consuma dentro de su período de seguridad y en óptimas condiciones.
Códigos de fecha en los alimentos
Además de la fecha de caducidad, esta categoría incluye la fecha de fabricación (MFG). La codificación precisa de la fecha es fundamental para la gestión del inventario en el almacén y para garantizar una correcta rotación según el método Primero en Entrar, Primero en Salir (FIFO).
Código de fabricación en los productos
Se trata de códigos de lote internos o identificadores de turno. En caso de retirada de un producto o problema de control de calidad, estos códigos permiten a los fabricantes aislar lotes específicos de inmediato, ahorrando tiempo y protegiendo la reputación de la marca.
Números de código de alimentos
Esta categoría más amplia puede incluir identificadores específicos de plantas, números de línea de producción o incluso códigos QR escaneables y códigos de barras utilizados para el seguimiento de la cadena de suministro y la lucha contra la falsificación.
2. El cuello de botella: ¿Por qué imprimir en envases planos es un desafío?
Comprender los códigos es solo la mitad del trabajo. El verdadero desafío en la planta de producción es: ¿Cómo imprimir estos códigos de forma rápida, clara y precisa en los distintos materiales de embalaje?
Los artículos planos como cajas de cartón, bolsas de plástico, bolsas de aluminio y bolsas con cierre hermético, una impresora como una impresora de inyección de tinta o de inyección térmica, la alimentación manual o los alimentadores mecánicos obsoletos y de mala calidad pueden provocar problemas.
- Desalineación: Las velocidades de alimentación inconsistentes provocan impresiones torcidas, lo que hace que las fechas sean ilegibles y daña la apariencia profesional del producto.
- Productos omitidos y doble alimentación: Si las bolsas se pegan entre sí, la impresora podría omitir un producto por completo o imprimir el código dos veces en paquetes superpuestos.
- Capacidad de impresión desperdiciada: Las impresoras industriales modernas pueden funcionar a velocidades increíblemente altas, pero si su sistema de alimentación es lento, toda su línea de envasado se verá limitada por la velocidad del alimentador.
3. Sistemas automatizados de alimentación y codificación de papel plano
Para lograr una codificación impecable de los envases de alimentos, combinar sus impresoras de alta velocidad con sistemas de alimentación automatizados profesionales es el estándar de la industria. Como fabricante especializado en sistemas de alimentación plana automatizados, ofrecemos dos soluciones clave para eliminar los cuellos de botella en la impresión:
Alimentadores de fricción
Alimentadores por fricción Son la herramienta ideal para manipular envases planos como fundas de cartón, tarjetas de papel y bolsas más gruesas.
Separación a alta velocidad: Utilizan cintas transportadoras de fricción avanzadas para separar los artículos apilados a alta velocidad, depositándolos uno a uno en la cinta transportadora.
Precisión milimétrica: Al mantener una separación constante y una velocidad estable para cada artículo, los alimentadores por fricción garantizan que los códigos de fecha de caducidad del producto se impriman siempre en la misma ubicación.
Alimentadores de vacío
Alimentación sin daños: Gracias a su potente tecnología de vacío inferior, estos alimentadores sujetan el embalaje con firmeza pero con delicadeza, evitando así arañazos en la superficie de los envases de alta gama.
Transporte estable: Incluso las bolsas ligeras y resbaladizas permanecen perfectamente planas y seguras durante el transporte, lo que garantiza que el código de fabricación de los productos se aplique sin deformarse ni desplazarse.
Automatice hoy mismo la codificación de sus empaques.
Aplicar códigos de fecha precisos a los alimentos es una responsabilidad innegociable, pero hacerlo de manera eficiente es lo que distingue a las líneas de producción rentables del resto. Al modernizar su línea con un alimentador por fricción o un alimentador por vacío de grado industrial, elimina el cuello de botella en la alimentación y libera todo el potencial de su equipo de codificación.
¿Listo para modernizar su línea de producción con alimentación automatizada de alta velocidad? Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de ingeniería para solicitar un presupuesto y encontrar el alimentador perfecto para sus materiales de embalaje.
