모바일 연결은 전 세계 산업을 주도하고 있습니다. 제조업체들은 품질 저하 없이 하루에 수백만 개의 SIM 카드를 포장해야 하는 엄청난 압박에 시달리고 있습니다. 수동 공급이나 픽앤플레이스 로봇을 사용하면 병목 현상이 발생하여 가동 중단, 실수, 그리고 인력 증가로 이어질 수 있습니다. 마찰식 공급기는 연속 공급 벨트와 제어된 닙 포인트 분리 기능을 사용하는 부드럽고 안정적인 솔루션입니다. 포장 엔지니어는 이러한 시스템을 통합하여 카드 준비 과정과 삽입, 밀봉, 라벨링 과정을 동기화할 수 있습니다. 이를 통해 효율성과 일관성을 한 단계 높일 수 있습니다.
1. SIM 패키징이란 무엇인가요?
SIM 패키징에는 제조부터 소매 유통까지 SIM 카드를 패키징하는 데 사용되는 재료, 디자인 및 공정이 포함됩니다. 효과적인 SIM 패키징은 다음과 같은 요건을 충족해야 합니다. 전자 접점을 기계적 손상, 습기 및 먼지로부터 보호합니다.
- 방해 없이 자동으로 개별화 및 공급합니다.
- 슬리브, 블리스터 카드 또는 상자에 데이터를 인쇄하면 제품에 브랜드를 명확하게 표시하고, 규제 표시를 하고, 원산지를 추적하는 데 도움이 됩니다.
- 패키지 조작이 불가능한 기능을 포함하세요. 이를 통해 규제 기관과 최종 사용자에게 패키지의 무결성을 보장할 수 있습니다.
2. SIM 카드 패키징 개요
현대적 패키징에 핵심적인 일반적인 재료, 형식, 기능적 요구 사항과 더불어 SIM 번호와 같은 중요 식별자를 아래에서 살펴보겠습니다.
2.1 재료 및 구성 요소
- 열성형 필름(PET/PVC):
PET는 투명하고 단단하여 소매점 진열대에 적합합니다. PVC는 유연하면서도 비용 효율적입니다. - 높은 방출성을 지닌 등급은 빠르고 높은 속도로 공급할 때 붙는 현상을 방지합니다.
- 판지 슬리브 및 지갑
- 코팅 여부와 관계없이 판지는 브랜드나 지침을 인쇄할 수 있는 내구성 있는 표면을 제공합니다.
다이컷 포켓에는 SIM 카드, 이젝터용 핀, 사용자 가이드를 얇은 프로필에 안전하게 보관할 수 있습니다. - ESD 소산 트레이 및 인셋
블랙 카본이 첨가된 ABS 등 전기를 전도하는 플라스틱은 민감한 접촉 지점에서 정전기를 안전하게 차단할 수 있습니다.
최종 분리 전에 대량의 카드를 정리하는 데 사용됩니다. - 충격 흡수 폼:
운송 중에는 기계적 충격으로부터 보호하는 폴리우레탄이나 발포 폴리에틸렌(EPE) 삽입물이 사용됩니다.
2.2 형식 및 스타일
- 페이스실 블리스터 포장: 걸이용 필름이 필요한 소매 진열대에 이상적입니다.
- 단단한 트레이: 호일 또는 힌지 커버가 있는 내구성 있는 PET 트레이. SIM 키트 및 액세서리에 일반적으로 사용됩니다.
- 종이 지갑: 스냅 잠금 장치와 인쇄된 설명서가 있는 책 모양 포장입니다. 친환경적이거나 고급스러운 프레젠테이션에 적합합니다.
- 대량 상자 ESD 트레이가 달린 골판지 상자나 중첩형 판지 팩에 명확한 라벨과 바코드를 붙입니다.
2.3 주요 성과 기준
- 방향 및 분리: 카드는 한 장씩 겹쳐지거나 비스듬히 놓이지 않도록 앞면이 보이도록 공급기에 놓아야 합니다.
- ESD 보호: 접지된 금속 가이드와 전도성 스트랩은 피더 헤드에 정전기가 축적되는 것을 방지합니다.
- 씰 무결성: 씰은 습기나 오염으로부터 보호하기 위해 진공 붕괴나 시각적 검사를 거칩니다.
- 변조 증거: 찢어지기 쉬운 홈, 파괴 가능한 봉인 또는 보안 호일은 사용자와 규제 기관에 패키지의 무결성에 대한 안심을 제공합니다.
2.4 규정 준수 및 품질 테스트
- 기계적 스트레스 테스트: 시뮬레이션된 낙하 하중(1m)이나 압착 하중(>=500N)을 사용하여 포장이 실제 취급을 견딜 수 있는지 확인합니다.
- 치수 정확도: 비전 시스템은 카드 위치를 +-0.2mm 이내로 검사하여 후속적으로 잘못된 공급을 방지합니다.
- ESD 감사: 주기적인 연속성 및 저항 검사를 통해 트레이와 피더 구성 요소의 전도 경로를 확인합니다.
규정 표시: CE, FCC 및 재활용 기호는 글로벌 시장 요구 사항을 충족하도록 인쇄됩니다.
2.5 패키지에 있는 SIM 카드 번호
ICCID(집적회로 카드 식별자)는 각 SIM 카드에 인쇄된 고유 식별자입니다. 19~20자리 숫자로 구성되어 있으며, 다음과 같습니다.
- 셀룰러 네트워크 내에서 SIM을 고유하게 식별합니다.
스캐닝 기반 추적을 위해 대량 상자 라벨, 판지 슬리브 또는 블리스터 카드에 바코드와 QR 코드를 표시합니다. - ICCID는 SIM 플라스틱 본체에 새겨지거나 인쇄되어 있습니다. 이를 통해 SIM 재고 관리 및 활성화 시 불일치를 방지할 수 있습니다.
2.6 지속 가능한 고려 사항
환경 영향을 줄이기 위해 제조업체들은 PET 필름, 판지 또는 생분해성 PLA를 점점 더 많이 선택하고 있습니다. 더 가볍고 얇은 기판을 사용하면 자재 비용과 운송 중량이 줄어들고 순환 경제에도 기여합니다.
3. SIM 카드 라인: 기능 및 이점
마찰 공급 장치는 SIM 카드 패키징에 긍정적인 영향을 미칩니다.
3.1 고속 연속 공급
최신 마찰식 피더는 표준 SIM 카드 두께 기준으로 평균 80~100ppm의 속도를 달성합니다. 이 시스템은 시작-정지 동작을 제거하여 장시간 사용 시에도 높은 생산성을 유지합니다. 이를 통해 교체 지연을 최소화하고 작업자 개입을 줄입니다.
3.2 정렬 및 정확도
미세 조정이 가능한 가이드 플레이트와 피드백 구동 롤러 힘은 각 카드가 블리스터, 슬리브 또는 절단 스테이션에 들어가기 전에 중앙에 위치하도록 보장합니다. 이러한 정밀성은 간헐적 시스템에 비해 후속 불량률을 평균 50~70% 감소시킵니다.
3.3 부드럽고 접촉하기 쉬운 취급
균일한 벨트 접촉은 카드 표면에 힘을 고르게 분산시킵니다. 이를 통해 섬세한 접촉을 유지하고 진공 또는 그리퍼 기반 공급기에서 흔히 발생하는 고장 유형인 가장자리 깨짐을 방지합니다.
5. 현실 세계의 예
양청전자는 듀얼 헤드 마찰 공급 시스템을 개조한 후 SIM 카드 포장 라인을 최적화하여 포장 라인에 SIM 카드를 수동으로 삽입할 필요가 없게 되었고, 인쇄 장비에 효과적으로 통합하여 SIM 카드 생산 라인의 생산 용량을 시간당 3,000매에서 시간당 4,500매로 늘렸습니다.
마찰 공급기는 SIM 패키징을 위한 최고의 솔루션입니다.고속 연속 공급, 마이크로미터 수준의 정확도, 그리고 부드러운 핸들링이 결합된 제품입니다. 마찰식 공급기의 모듈식 설계와 첨단 제어 시스템, 그리고 친환경적인 기능들을 통해 제조업체는 시장 수요를 충족하는 동시에 낭비를 최소화하고 가동 시간을 극대화할 수 있습니다. 마찰식 공급 기술로 SIM 포장 라인을 혁신하십시오. 효율성, 품질, 그리고 지속가능성을 향상시켜 드립니다.
